加入收藏
網(wǎng)站地圖
您現(xiàn)在所在的位置：首頁 > 新聞中心
發(fā)布者： 點(diǎn)擊：0
液壓油缸是用在機(jī)器設(shè)備中，將液壓機(jī)能變化為機(jī)械動能，而且做平行線反復(fù)運(yùn)動的液壓機(jī)實(shí)行元器件。在我們不應(yīng)用液壓油缸的情況下，不必放到外邊，要存放起來，可是大部分人的存放方法全是不規(guī)范的，如今來為大伙兒介紹一下，液壓油缸的存放方式。
應(yīng)用完液壓油缸后，要用柴油機(jī)或者汽油清理整潔隨后，在上面刷涂潤滑脂亦或是內(nèi)外表層噴柴油機(jī)。隨后拿布或錫紙包裝好、并在其內(nèi)部擦抹好防銹劑。以后則是放進(jìn)木箱包裝中、并在干躁沒有浸蝕化學(xué)物質(zhì)的自然環(huán)境中儲存，那樣的存放方法有益于提升液壓油缸的使用期限。液壓油缸放置時要垂直放，可避免鋼筒彎折形變。
所述內(nèi)容是有關(guān)液壓油缸恰當(dāng)?shù)拇娣欧绞?，詳?xì)介紹液壓油缸的存放方式的緣故是，存放也是在維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備的一種方式，我們不能光惦記著讓它為大家生產(chǎn)制造商品而忘記對它的維護(hù)保養(yǎng)，因此大伙兒要學(xué)好它的恰當(dāng)存放方式。
液壓油缸的裝配注意事項(xiàng)
1、全部零部件在裝配前要清理整潔，晾曬后再裝配。必須上擰緊膠的零部件運(yùn)用專用型清潔劑潔洗，或用甲苯替代。擰緊膠基本干固時間一般為20min，應(yīng)在20min內(nèi)將零部件擰緊至技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的扭矩。
2、全部拖動零部件在裝配時都應(yīng)抹上適當(dāng)?shù)凝X輪油潤化。規(guī)格很大的細(xì)牙絲口相互配合零部件在裝配時可抹上適當(dāng)無鹽黃油。如絲口相互配合密不可分，且在拆裝時絲口以前有燒毀狀況，可應(yīng)用二硫化橡膠鑰無鹽黃油潤化。
3、要恰當(dāng)安裝液壓油缸各部的密封性設(shè)備。安裝O形圈時，不必將其拖到形變的水平，也不必邊翻轉(zhuǎn)邊套服，不然叮能因產(chǎn)生歪曲狀而滲油。安裝Y形、V形密封圈及臺階密封圈時，要留意其品牌女裝方位，防止因裝反倒?jié)B油，對Y形密封圈來講，其唇邊解決著有工作壓力的油腔；除此之外，Y形密封圈也要留意區(qū)別是軸用還是孔用，不必裝反。V形密封圈由樣子不一樣的支撐環(huán)、密封圈和壓環(huán)構(gòu)成，當(dāng)壓環(huán)卡緊密封圈時，支撐環(huán)可使密封圈造成形變而起密封性作川，安裝時要將密封圈的開日朝向工作壓力油腔；調(diào)節(jié)壓環(huán)時，要以不滲油為限，不一可壓得過緊，防止密封性摩擦阻力過大。臺階型密封圈的臺階方位應(yīng)朝向工作壓力油腔。密封性設(shè)備如一與拖動表層相互配合，裝配時要涂以適當(dāng)?shù)凝X輪油。拆裝后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)所有換新。
4、一些活塞桿液壓密封件在放進(jìn)活塞桿密封性槽后被膨脹，與缸套裝配時非常容易被切壞，應(yīng)應(yīng)用錐型縮緊套將液壓密封件縮緊。如沒有一可依據(jù)活寨及液壓油缸筒規(guī)格在車床邊返工一個。一般來說其光潔度為30°，短頭規(guī)格為缸套內(nèi)腔規(guī)格可以?；钫慌c液壓缸裝配后，須想方設(shè)法準(zhǔn)確測量其平行度與在總長上的平行度是不是偏差。
5、液壓油缸工作壓力承擔(dān)構(gòu)件的螺栓和防松螺母是一次性使用的，不能多次重復(fù)使用。工作壓力承擔(dān)零部件不一可隨便拆換，應(yīng)應(yīng)用原六出示的商品。如沒有，也應(yīng)依據(jù)其承受力拆換相對的商品。比如防松螺母、擰緊螺栓等。各構(gòu)件固定不動或聯(lián)接螺栓大部分都是有擰緊扭矩、擰緊次序規(guī)定，有的還要求了擰緊視角。因此在擰緊時要應(yīng)用專用型扳乎或是扭矩扳手按要求扭矩擰緊。一個構(gòu)件上各螺栓擰緊時要對稱性擰緊，且每粒螺栓擰緊扭矩應(yīng)一樣，以防螺栓承受力不均開裂。液壓缸或長細(xì)件螺栓擰緊時要留意用墊塊將液壓缸或長細(xì)件均衡墊好，避免在擰緊時彎折形變。
6、液壓油缸在檢修裝配結(jié)束后，務(wù)必先做工作壓力泄漏實(shí)驗(yàn)才可以再度交付使用。帶液壓鎖的液壓油缸在做工作壓力泄漏實(shí)驗(yàn)的情況下不可以安上液樂鎖。做實(shí)驗(yàn)的情況下應(yīng)先將液壓油缸在底壓時來回健身運(yùn)動多次，將主缸氣體排出來，且留意活塞桿部件挪動時是否傳導(dǎo)阻滯感和摩擦阻力尺寸不均等狀況。水壓試驗(yàn)時要遲緩將工作壓力提高并認(rèn)真觀察是不是有泄漏。